Selasa, 01 November 2016

Fungsi GASKET

Fungsi Gasket (Perpak) Kepala Silinder yaitu - Salah satu komponen pada mesin yang tidak boleh terlupakan adalah gasket kepala silinder. Gasket ini berada diantara kepala silinder dengan blok silinder. Hal ini karena fungsinya adalah sebagai perapat antara kepala silinder dengan blok silinder agar tidak terjadi kebocoran gas, air pendingin dan oli.

Mengapa harus dipasangi gasket?
Dengan dipasangi gasket maka akan membuat rapat antara kepala silinder dengan blok silinder, tanpa gasket maka akan terjadi kebocoran gas, kebocoran oli dan kebocoran air pendingin. Ada beberapa kasus yang disebabkan oleh kerusakan perpak atau gasket kepala silinder seperti :
  • Mesin tak bertenaga karena terjadi kebocoran gas (kebocoran tekanan kompresi)
  • Oli bercampur dengan air pendingin yang berakibat pada kerusakan komponen mesin yang lain
  • Dll
Fungsi Gasket (Perpak) Kepala Silinder
Fungsi Gasket (Perpak) Kepala Silinder

Gasket kepala silinder yang bagus adalah yang memenuhi persyaratannya. Persyaratannya antara lain harus tahan terhadap panas dan tekanan tinggi yang dihasilkan pada saat proses pembakaran. Umumnya gasket kepala silinder ini dibuat dari bahan carbon clad sheet steel. Carbon clad sheet steel ini merupakan gabungan antara carbon dengan lempengan baja, karbon pada gasket ini menempel pada graphite, pada intinya keduanya beguna untuk mencegah kebocoran dan menambah kemampuan melekat pada gasket.

Jadi fungsi dari gasket kepala silinder adalah sebagai perapat antara kepala silinder dan blok silinder yang bertujuan mencegah terjadinya kebocoran gas pembakaran, oli dan air pendingin.

Pengertian Klep

Pengertian katup, valve atau klep

Klep atau katup atau bisa disebut valve adalah suatu alat atau bagian dari mesin motor yang bersifat dinamis yang terpasang pada kepala silinder.
Fungsi, bagian dan cara penyetelan katup / klep / valve serta permasalahannya

Fungsi katup

Fungsi katup atau klep adalah untuk membuka dan menutup pintu saluran masuk gas baru dari karburator ke ruang bakar dan silinder (klep IN), sementara klep EX berfungsi untuk membuka dan menutup saluran gas buang.

Penggunaan klep atau katup

Klep hanya digunakan pada motor 4 tak saja, dimana pada setiap kepala silinder mempunyai 2 buah klep.

Klep ini terdiri dari Klep IN yang memiliki seting lebih besar / lebar, dan klep EX yang setingnya lebih kecil.

Cara menyetel gap klep motor 4 tak satu silinder

1. Kunci kontak di switchOFF,
2. Penutup klep IN dan klep EX dibuka,
3. Penutup rotor / magnet dibuka,
4. Tepatkan garis "T" di rotor, segaris dengan TP distator pada Top Kompresi,
5. Ambil Voeler yang telah ditentukan ukurannya, lalu masukkan diantara ujung baut , menyetel dengan ujung klep yang disebut Gap Klep, sambil voeler tersebut ditarik-tarik terasa agak menggigit / seret / pas, maka gap klep sudah tepat,
6. Apabila voeler yang dimasukkan ditarik-tarik ternyata longgar maka gap klep terlalu renggang. Cara penyetelan: kendurkan mur pengikat lalu baut penyetel diputar ke kanan.
7. Apabila voeler yang dimasukkan ternyata sesak, berarti gap klep terlalu rapat. Cara penyetelan selanjutnya adalah dengan mengendorkan mur pengikat lalu baut penyetel diputar kekiri sampai mendapatkan penyetelan yang dikehendaki, barulah baut penyetelan ditahan dengan kunci pas agar tidak bergerak / berubah sambil mur pengikat dikencangkan kembali seperti semula.

Cara menyetel gap klep motor 4 tak dua silinder

1. Motor dimatikan,
2. Buka semua penutup klep, baik silinder kiri maupun silinder knan,
3. Buka penutup rotor,
4. Tepatkan garis "T" rotor menjadi segaris dengan TP di stator,
5. Gerakkan pelatuk klep IN dan klep EX di silinder kiri dan kanan untuk mencari / mengetahui silinder mana yang sedang dalam langkah kompresi,
6. Apabila pelatuk klep IN dan klep EX di silinder kiri dapat digerakkan ke atas dan ke bawah / ada speling ke atas dan ke bawah maka pada saat ini silinder kiri dalam keadaan kompresi, sedangkan silinder kanan dalam keadaan langkah buang. Maka penyetelan gap klep harus dilakukan dahulu pada silinder sebelah kiri.
7. Setelah penyetelan gap klep IN dan EX pada silinder kiri sudah tepat maka rotor diputar 1 kali putaran lagi sampai garis T kembali segaris dengan TPnya, baru dilanjutkan melakukan penyetelan gap klep IN dan EX pada silinder kanan. Sebab dengan adanya rotor diputar lagi satu kaliputaran akan mengakibatkan silinder yang semula pada langkah kompresi berubah menjadi langkah buang, sedangkan silinder yang semula bpada posisi langkah buang akan menjadi langkah kompresi.
cukup sekian dan terimakasih semoga bermanfaat.

FUNGSI KOIL

Fungsi Koil Pada Sepeda Motor

fungsi koil
Mungkin di antara kalian ada yang belum tahu, apa itu koil dan fungsinya untuk apa? Koil merupakan komponen kelistrikan dari kendaraan bermotor, dimana fungsinya untuk menaikan atau mempertinggi tegangan arus listrik yang keluar dari CDI, arus listrik yang besar tersebut di salurkan ke busi, sehingga busi tersebut dapat meletikan bunga api yang mampu membakar bahan bakar di ruang silinder.

Pelipatgandaan arus listrik melalui koil tersebut dihasilkan oleh kerja dari dua jenis kumparan yang berada di dalam koil tersebut, kumparan pertama disebut primer sedangkan yang satunya lagi di sebut skunder. Koil standar bawaan pabrik rata-rata menghasilkan tegangan antara 12 ribu hingga 15 ribu volt, maka tidak heran jika kita kena percikan bunga api yang keluar dari koil tersebut akan kesetrum layaknya pegang strum listrik rumah.

Dengan tingginya tegangan dan percikan bunga api yang keluar dari koil dapat mengurangi kandungan emisi yang berbahaya. Namun perlu diingat tegangan yang besar bukan salah satu faktor penentu kualitas koil, koil yang baik adalah koil yang mampu menghasilkan tegangan listrik yang relatif besar dan stabil pada setiap putaran mesin, oleh karena itu setelah menghasilkan tegangan maksimal pada putaran mesin tertentu, kurva tidak boleh menukik terlalu tajam. kurva yangmenukik terlalu banyak, menunjukan kinerja yang buruk pada putaran (RPM) tinggi. Agar pembakaran yang lebih sempurna, tidak sedikit para bikers yang mengganti koil standar dengan produk aftermarket.

Pilihan koil aftermarket yang beredar di pasaran banyak ragam nya, antara lain; CLD, Blue Thunder, High Perpormance, KTC, Andrion, R9 New. Sedangkan koil bawaan pabrik yang di dapat di aplikasikan ke motor lain diantara nya; YZ125, RM125, KX250, untuk harga berpariasi dari mulai Rp.90 ribu sampai jutaan pun ada.
.
Demikian, mudah-mudahan bermanfaat dan terima kasih atas kunjungan nya Terimakasih.

FUNGSI Kalbulator

Fungsi Karburator Pada Kendaraan Bermotor


tifamotor.com
 Karburator merupakan bagian dari komponen mesin motor yang bertugas dalam pengabutan (pemasukan bahan bakar ke dalam silinder).
Kerja dari karburator dimulai pada saat mesin dihidupkan, pada saat mesin hidup, mesin menghisap udara di luar yang masuk melalui karburator. Karena kecepatan udara yang masuk melalui spuyer kecil, maka tekanan udara di permukaan saluran masuk rendah, sehingga bahan bakar yang memancar melalui spuyer kecil. Campuran bahan bakar dan udara akan menghasilkan gas yang nantinya akan di bakar di dalam silinder.


Fungsi dari karburator itu sendiri di antaranya : 

1. Untuk mengatur udara dan bahan bakar ke dalam saluran isap yang dilanjutkanke dalam silinder.
2. Untuk mengatur suatu perbandingan antara bahan bakar dan udara, pada berbagai bebankecepatan motor.
3. Untuk mencampur bahan bakar dan udara secara merata.

Proses dari pemasukan bahan bakar ke dalam silinder dinamakan 'karburasi', sedangkan alat yang melakukannya disebut "Karburator"

Bagian-bagin dari karburator itu sendiri meliputi : 
1. Mangkok karburator (float chamber)
Yang berfungsi untuk penyimpanan bahan bakar sementara, sebelum di gunakan.

2. Klep/jarum pelampumg (Float Valve)
Tugasnya mengatur  masuknya bahan bakar ke dalam mangkuk karburator.

3, Pelampung ( Floater)
 Berfungsi sebagi pengatur bahan bakar, agar tetap pada mangkuk karburator tersebut

4. Skep/katup gas (throtle valve)
Berfungsi untuk mengatur banyak nya gas yang yang masuk ke dalam silinder.

5. Pemancar jarum
Berfungsi untuk memancarkan bahan bakar, pada waktu motor di gaspol, besarnya bahan bakar yang keluar di atur oleh jarum skep yang terangkat ketika di gas.

6. Jarum skep/jarum gas (needle jet)
Berfungsi untuk mengatur besarnya semprotan bahan bakar dari main nozzle pada waktu motor di gas.

7. Pemancar besar (main jet)
Berfungsi untuk memancarkan bahan bakar ketika motor di gas penuh (tinggi)

8. Pemancar kecil/stationer (slow jet)
Berfungsi untuk memancarkan bahan bakar waktu lamsam/stationer

9. Skrup ga/baut gas (trhottle screw)
Berfungsi untuk menyetel posisi skep sebelum digas.

10. Skrup udara/baut udara (air screw)
Berfungsi mengatur banyaknya udara yang akan dicampur dengan bahan bakar.

11. Katup cup (choke valve)
Berfungsi untuk menutup udara luar yang akan masuk ke dalam karburator sehingga gas menjadi kaya, cup ini digunakan pada waktu startt.

Rabu, 19 Oktober 2016

Substitusi Kampas Rem Belakang Untuk Satria F-150, Coba Jajal Milik Supra X125 - BENGKEL MOTORS -  Selain lebih murah, materialnya juga sama, Saat mau ganti kampas rem belakang Suzuki Satria F-150, Arda salah satu pembaca setia Em-Plus mengalami kesulitan cari spare partnya. Warga Pondok Pinang, Jakarta Selatan ini sudah keliling cari bengkel part, namun stok untuk kampas rem belakangnya kosong semua.
Substitusi Kampas Rem Belakang Untuk Satria F-150

Ternyata, kampas rem belakang bebek 125 cc Honda itu juga gunakan kampas yang sama dengan Satria F-150. Secara fisik, memang kedua produk beda merek itu terlihat sama banget. 
Secara kualitas, kampas rem belakang Supra X125 enggak kalah bagus dengan Satria F-150. Di pasaran, harga kampas rem belakang Supra X125 berkisar di harga Rp 50.000, sedangkan milik Satria F-150 dikisaran Rp 62.000.

Saran Ubay, supaya lebih awet, dianjurkan untuk menggunakan kampas Supra X125 yang orisinal, bro.  Di pasaran, banyak beredar kampas rem imitasi yang menggunakan cover milik Honda. Sebagai konsumen yang pintar, enggak ada salahnya kita kroscek dulu sebelum kampasnya terpasang di motor.
Part yang orisinal, punya ciri berikut; di plat kampas, hanya ada tulisan AHM. Lalu, warna kampas yang diusung lebih tua dengan warna tembaga yang tercampur di kampas sedikit memudar. Selain itu, kampas rem palsu yang beredar di pasaran dibanderol Rp 20.000-an. Tentunya jauh banget kan!

So, sobat bikers yang kesulitan mencari kampas rem belakang Satria F-150 bisa lirik kampas milik Supra X125 tuh! Selain lebih mudah didapatkan di bengkel-bengkel, harganya juga lebih murah dong sedikit. He,he,he.
Pengertian & Fungsi CDI (Capacitor Discharge Ignition) - BENGKEL MOTORS - CDI (Capacitor Discharge Ignition) menurut fungsinya adalah mengatur waktu/timing untuk meletikan api pada busi yang sudah dibesarkan oleh coil untuk memicu pembakaran pada ruang bakar mesin. 

Sistem pengapian ini terdiri dari beberapa komponen utama yaitu spul pengapian, CDI, pulser, koil pengapian, dan busi. Spul pengapian befungsi sebagai sumber arus dan pulser berfungsi sebagai pemberi sinyal ke unit CDI serta mengatur waktu pengapian. 

CDI (Capacitor Discharge Ignition) 

Unit CDI berfungsi sebagai penyalur dan pemutus arus  sedangkan koil pengapian berfungsi untuk menghasilkan tegangan tinggi yang  kemudian menghasilkan bunga api listrik pada busi. 

CDI yang beredar saat ini adalah tipe standard, racing limitter, racing unlimitter dan programmable. Pengaturan pemantikan api akan memaksimalkan akselerasi dan power mesin hingga maksimal karena pada saat uap bahan bakar yang telah tercampur udara masuk ke ruang bakar akan terbakar sempurna sehingga tidak ada bahan bakar yang terbuang. 

Pemasangan CDI haruslah simple seperti penggunaan CDI standard bawaan motor. CDI Racing Limitter adalah Cdi Racing yang kurvanya sudah ditinggikan namun masih mempunyai limiter. Fungsi dari limiter ini adalah untuk menjaga mesin di putaran yang seharusnya agar umur mesin dapat lebih panjang. 

CDI Programmable biasanya digunakan oleh para racing team, karena penginstalasiannya yang agak rumit dan kesalahan setting dapat mengakibatkan kerusakan pada mesin.

Kamis, 29 September 2016

PENGERTIAN V-BELT


PENGERTIAN V-BELT

teknikotomotif – Pertama kali v-belt diperdagangan untuk mobil pada tahun 1916 yang disebut dengan kulit sebagai bahan sabuk dan juga disebut bahwa sudut V belum juga standarnya, untuk karet tak berujung V-belt yang telah dikembangkan pada tahun 1917 oleh seorang yag bernama john gates. Multiple V-belt drive yang pertama kali disusun beberapa tahun yang kemudian oleh seorang yang bernama walter geist dari allis chalmers korporasi, yang terinspirasi untuk menggantikan tali tunggal multi groove sheave tali drive dengan beberapa V-sabuk yang berjalan dengan paralel. Geist telah mengajukan untuk mematenkan yang pada tahun 1925 dan allis chalmers pada saat itu mulai memasarkan drive yang dibawah oleh texrope yaitu merek paten yang telah diberikan pada tahun 1928. Merek tersebut masih ada meskipun telah berubah kepemilikan dan tidak lagi mengacu pada beberapa V-belt drive saja.
 
 
Belt yaitu merupakan bahan yang gunanya untuk menghubungkan antara dua atau lebih dari berputarnya poros mekanik, paling sering paralel. Komponen atau sabuk tersebut digunakan sebagai sumber gerak, yang untuk mengirimkan daya yang secara efisien atau dapat juga untuk melacak gerakan relatif. Sabuk yang telah dilingkarkan pada control yang mungkin telah memiliki twist yang antara pully dan juga poros tidak perlu paralel. Dalam sebuah sistem dua katrol sabuk dapat baik mendorong pully biasanya dalam satu arah ( sama juga pada poros paralel ) dan juga sabuk dapat menyebrang, sehingga arah poros telah didorong dibalik ( berlawanan arah dengan sopir jika pada poros paralel ). Untuk itu sebagai sumber gerak pada belt conveyor yaitu salah satu aplikasi yang dimana sabuk ini disesuaikan dengan membawa beban yang terus menerus antara dua titik tersebut.
 
 
Belt drive yang sederhana, murah dan juga tidak memerlukan poros yang aksial sejajar, ini sangat membantu sekali karena dapat melindungi sebuah mesin dari kelebihan, meredam dan juga mengisolasi suara yang bising dan getaran. Beban shock yang menyerap, komponen tersebut tidak perlu pelumasan dan juga perawatan minimal, karena memiliki efisiensi yang tinggi 90-98% bisanya mencapai 95%, toleransi yang tinggi untuk misalignment dan biaya yang relative rendah jika terpisah jauh. Tindakan pada clutch yang diaktifkan dengan melepaskan ketegangan sabuk, kecepatan yang berbeda dapat diperoleh dengan melangkah atau meruncing katrol.
 
Rasio pada sudut kecepatan mungkin tidak konstan atau sama dengan yang ada diameter katrol, karena tergelincir dan peregangan. Drive belt yang digunakan untuk mentranfer daya dari roda gila mesin. Sebuah bagian yang kecil dari sebuah sabuk datar lebar yang terbuat dari lapisan kulit dengan pengikat pada salah satu ujung yang ditampilkan dalam sebuah pameran di Suffolk mills. Sabuk datar yang banyak telah digunakan pada abad ke 20 ke 19 dan awal di garis shafting untuk mengirimkan daya dipabrik-pabrik. Komponen tersebut banyak digunakan yang tak terhitung jumlahnya misalnya di pertanian, pertambangan, dan penebangan, sabuk datar yang masih digunakan saat ini meskipun tidak banyak seperti pada era poros line, sabuk datar adalah sistem sederhana tranmisi listrik yang baik dan sangat cocok untuk sehari-hari. Karena dapat memberikan daya tinggi pada kecepatan tinggi 500 hp pada 10.000 ft/menit atau 373 kw pada 51 m/s, dalam sabuk lebar dan katrol besar.
 
Untuk drive wide belt besar pulley yang besar, memakan banyak ruang sementara yang membutuhkan tegangan tinggi yang mengarah ke beban yang tinggi dan kurang cocok untuk menutup pusat, sehingga v-belt telah diganti datar sabuk untuk jarak yang pendek pada tranmisi listrik yang biasanya tidak lagi dilakukan dengan sabuk sama sekali. Misalnya pada mesin pabrik sekarang cenderung memiliki motor listrik indivindu. Karena sabuk datar cenderung naik kearah yang lebih tinggi dari katrol, katrol tersebut dibuat sedikit cembung, untuk memungkinkan sabuk untuk di tengah seperti berjalan.
Sabuk datar secara tradisional terbuat dari kulit atau kain, tapi pada saat ini kebanyakan terbuat dari karet atau polimer. Grip sabuk kulit sering lebih baik jika mereka berkumpul dengan sisi rambut atau sisi luar dari kulit terhadap katrol meskipun beberapa sabuk malah diberikan setengah twist sebelum bergabung dengan ujung yang membentuk mobius strip.

Sabuk multi groove

Sebuah multi groove atau polygroove belt, yang terdiri dari 5 atau 6 “ V ’’ yang bentuk bersama satu sama yang lainnya, hal tersebut memberikan sabuk tipis untuk permukaan drive yang sama, sehingga lebih fleksibel walaupun sering lebih luas. Fleksibilitas menambahkan menawarkan peningkatan efisiensi yang kurang energy yang terbuang dalam gesekan internal terus membungkuk sabuk. Dalam prakteknya gain ini efisiensi menyebabkan efek pemanasan yang berkurang pada sabuk dingin yang berjalan berlangsung lebih lama dalam pelayanan.
Sebuah kelebihan untuk lebih lanjut dari sebuah sabuk polygroove yang dapat membuat populer adalah bahwa dapat menjalankan lebih dari katrol di belakang ungrooved sabuk. Meskipun demikian telah dilakukan dengan sabuk vee dan katrol tunggal untuk tensioning sabuk polygroove dapat melilit katrol dipunggungnya cukup ketat untuk mengubah arah atau bahkan untuk memberikan kekuatan pendorong cahaya. Kemampuan v-belt untuk mendorong katrol tergantung pada membungkus sabuk sekitar sudut yang cukup katrol untuk memberikan pegangan. Dimana sabuk V tunggal terbatas pada bentuk cembung yang sederhana. Sebagai sabuk polygroove bisa ditekuk ke dalam jalur yang cekung oleh pemalas eksternal yang dapat membungkus sejumlah didorong katrol hanya dibatasi oleh kapasitas daya sabuk.

Sabuk putaran

Sabuk putaran yaitu lingkaran penampang pada sabuk yang telah dirancang untuk berjalan dikatrol dengan 60 derajat V groove. Alur bulat hanya cocok untuk katrol pemalas yang memandu sabuk atau ketika tipe o-ring sabuk telah digunakan. V groove mentranmisikan torsi yang melalui tindakan wedging, sehingga dapat meningkatkan gesekan. Namun demikian sabuk bulat telah digunakan ke dalam relative rendah torsi disituasi saja dan dapat dibeli dalam berbagai panjang atau dipotong memanjang dan bergabung baik oleh pokok konektor logam, perekatan atau pengelasan.
 
Sabuk V memecahkan selip dan keselarasan masalah, sekarang sabuk dasar untuk tranmisi listrik. Mereka menyediakan kombinasi terbaik dari traksi, kecepatan gerakan, beban bantalan dan umur panjang. Umumnya tak berujung dan umum penampang bentuknya adalah tranpesium mangkaya namanya “ V ’’. Bentuk sabuk dialur katrol denga hasil bahwa sabuk tidak bisa meleset. Sabuk juga cenderung baji kedalam alur yang dapat meningkatnya beban yang lebih besar, semakin besar wedging tindakan meningkatkan torsi tranmisi dan membuat v-belt solusi efektif yang membutuhkan kurang lebar dan ketegangan dari sabuk datar. Ketika sebuah sabuk tak berujung tidak sesuai kebutuhan, bersendi dan link V-belt dapat digunakan. Kebanyakan model menawarkan kekuatan dan kecepatan yang sama dengan peringkat sabuk tek berujung ekuivalen yang berukuran dan tidak memerlukan katrol khusus untuk beroperasi.

Tali drive

Pada sekitaran abad ke- 19 pertengahan seorang dari inggris yaitu millwrights menemukan bahwa katrol multi beralur yang dihubungkan dengan tali menggungguli katrol datar yang dihubungkan oleh sabuk kulit. Tali kawat yang terkadang digunakan tetapi kapas,rami,manila hemp dan rami tali melihat penggunaan terluas, baisanya tali dapat menghubungkan dua puli dengan beberapa V-alur itu yang disambungkan ke loop tunggal yang berpergian sepanjang heliks jalan sebelum kembali ke posisi awal oleh katrol pemalas yang bertugas menjaga ketegangan pada tali. Kadang-kadang tali tunggal digunakan untuk mentranfer daya dari satu alur drive pulley beberapa ke beberapa katrol yang didorong alur tunggal atau ganda. Secara umum seperti sabuk datar tali drive yang digunakan untuk penghubung mesin ke poros jack dab poros garis dari pabrik, dan kadang dari poros line untuk didorong mesin. Tidak seperti sabuk kulit namum, tali drive kadang digunakan untuk mengirimkan daya melalui jarak yang relative lama.

Timing belt

Timing belt yang biasanya disebut dengan bergigi, kedudukan,gigi atau ikat pinggang sinkron yaitu sabuk pengirim positif yang dapat melacak gerakan relative. Sabuk ini memiliki gigi yang sesuai dengan pencocokan berigi katrol, ketika saat dikencangkan dengan benar sabuk tersebut tidak memiliki slip saat berjalan pada kecepatan konstan dan sering digunakan untuk mengirim gerakan langsung untuk tujuan mengindeks atau waktu. Sabuk sering digunakan sebagi pengganti ratai atau gigi sehingga ada sedikit kebisingan dan mandi pelumasan tidak diperlukan oleh camshaft pada mobil, sistem pada waktu miniature dan motor sering memanfaatkan sabuk tersebut. Timing belt perlu ketegangan apalagi ikat pinggang dan adalah yang paling efisien. Sabut tersebut bisa bertahan sampai 200 hp ( 150 kw ) pada kecepatan 16.000 ft / min ( 4.900 m / min ). Timing belt dengan heliks diimbangi dengan desain gigi yang tersedia, heliks mengimbangi desain gigi membentuk pola chevron dan menyebabkan gigi untuk terlibat secara progresif. Chevron pola desain adalah menyelaraskan diri dan tidak membuat kebisingan bahwa beberapa sabuk waktu membuat pada kecepatan tertentu efisien dalam mengirim daya hingga mencapai 98%. Kerugian yang meliputi biaya pembelian yang relative tinggi kebutuhan yang khusus dibuat katrol bergigi, perlindungan yang kurang dari overloading kemacetan dan getaran karena tali ketegangan terus menerus.
 
 
Untuk sepenuhnya menentukan sabuk, bahan, panjang dan ukuran penampang dan bentuk yang diperlukan timing belt, yang disamping itu, mengharuskan ukuran gigi diberikan. Panjang sabuk adalah jumlah dari panjang pusat sistem dikedua sisi, setengah lingkar kedua katrol dan kuadrat dari jumlah dari panjang pusat sistem dikedua sisi setengah lingkarb kedua katrol dan kuadrat dari jumlah atau perbedaan dari jari-jari tersebut.